1、设备用途:

      本系列高温电炉供实验室、工矿企业、科研单位元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用。高温炉可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。

2、主要技术参数：

2.1、设备型号：                 SX4-12-17

2.2、额定功率：                   12KW

2.3、额定温度：                   1700℃

2.4、工作温度：                   ≦1600℃

2.5、额定电压：                   380V

2.6、相数：                       2相

2.7、频率 ：                      50HZ

2.8、加热元件                     硅钼棒           

2.9、加热区数：                    1区

2.10、接法：                        Y

2.11、工作区尺寸：   400×250×260mm（L×W×H）

2.12、空炉损耗功率：              ≤5KW

2.13、控温方式：采用智能PID程序控温仪表，控温精度可达±1℃，炉温均匀性可达±5℃

2.13、炉温均匀性：           ±5℃

2.14、控温精度：             ±1℃

3、设备组成：

高温箱式电阻炉主要由炉壳、炉衬、加热元件、测温元件、控制柜等组成。

4、设备简介：

4.1、炉壳：主要由钢板及型钢焊接成型，具有足够的强度和刚性，采用双层炉壳设计，能够有效**

外壳温度低，外形美观，炉面板厚度3毫米。

4.2、炉膛： 炉膛材料为伊索莱特晶体陶瓷纤维.保温层材料为1500型**莫来石轻质保温砖砌筑和

1600型氧化铝空心组成复合炉衬，具有绝热性能好，能抗急热急冷,不考虑热应力影响、节能、强度高、

不变形等特点。

4.3、加热元件：采用1800型高温硅钼棒作为加热元件，既能**升温速率又能达到温度要求，使用寿

命长，.高温度1700℃。

4.4、炉门机构：采用手动式，主要由炉门、轴系组成。炉门壳体由型钢及钢板焊接成型，炉门衬采用全纤维结构，保温性能好。

4.5、测温元件：采用**B型热电偶测温。

4.6、电控柜：采用PID智能程序控温，该电器控制系统是集温度控制、电器控制-体化综合控制，该系统较集中能体现目前电器技术的**性。主电路采用可控硅模块，控温仪表数字显示，测量精度0.3级，控温精度可达±1℃，控制采用过移相触法，分段程序控温，仪表可手动调节，平时PID..控制系统自动调节，温度控制实现PID参数自整定，空开、继电器、接触器选用**品牌产品，方便操作及维修。

5、成套设备供应范围与技术文件：

5.1加热炉                       1台

5.2电控柜                       1台

5.3操作说明书                   1本

5.4电气原理图与接线图           1套

5.5电气仪表说明书               1套

6、配套厂家汇总：

6.1机械部分

  1800型硅钼棒                嵩山电热元件有限公司

  莫来石保温砖                 江苏宜兴江南节能炉料厂

氧化铝空心球                 江苏宜兴江南节能炉料厂

  硅酸铝纤维毡                 山东鲁阳

  陶瓷纤维                     上海伊索

  热电偶（B分度号）           上海仪表三厂

6.2电气部分

  温控仪                    上海国龙

  可控硅模块                威斯特

自耦变压器                江苏万盛集团

  自动空气开关              正泰

  继电器                    正泰

  接触器                    正泰

  指示灯                    正泰

7、设备炉温均匀性检测：

按**标准制造、验收。

8、附件：

8.1设备使用的环境条件

  a海拔不超过1000m。

  b环境温度在5～40℃范围内。

  c周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

  d没有明显的震动和颠簸。

8.2产品制造、设备检验执行的标准

GB10067 4-88  电热设备基本技术条件      间接电阻炉

9、安装、调试和培训：

9.1无偿培训需方操作人员和维修人员，直到其能熟练掌握该设备的运行程序，安全操作规程，日常维护和紧急情况的处理等等。

9.2为**设备的质量，所用的元器件、零部件均为原生产厂的..零件。

10、 设备的验收内容：

10.1设备的出厂检验项目应包括以下各项：

  a 一般检查

  b 安全检查

  c 标牌字迹耐久性试验

  d晶体纤维、纤维毡质量的检查

  e 加热元件制造质量的检查

  f 金属加热元件冷态直流电阻的测量

  g 温度仪表的检验

  h 运动机械运转或动作情况的冷态检验

  l 联锁报警系统的检验

  j 配套件的检查，包括型号、规格、出厂合格证件的检查

  k 供货范围，包括出厂技术文件完整性的检查

  l 炉膛工作空间尺寸检查

10.2设备的现场终验收项目应包括以下各项：

  a工作温度的测量

  b炉温稳定度的测量、温度均匀性检查

11、设备的涂装和运输:

11.1设备的颜色选用蓝色和乳白色外观喷塑。

11.2设备的运输方式:公路运输.

11.3设备的交货地点:买方指定的地点

11.4设备的运输费用:由需方支付.

12、质量**及技术服务：

12.1制造设备的基本材料全部选用**材料,配套件全部选用正规厂家的合格产品.

12.2承诺售后:设备验收后,质量**期为一年,卖方承诺售后服务及时有效.

12.3技术协议签字有效,与主合同同时生效,技术附件与主合同同具法律效力.

12.4未尽事宜协商解决.