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铝合金时效炉

所属分类:行业新闻    发布时间: 2021-03-22    作者:admin
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1、设备用途:本系列铝合金时效炉主要适用于粉状式颗粒状塑料原料、铸造沙型、电子元件、汽车零配件等金属材料进行回火、时效、涂装、烘干等热处理或表面处理。

2、设备组成:本系列铝合金时效炉由箱体、保温材料、控制系统、发热元件、热风循环风机、风道、炉门、抽湿系统等部分组成。

3、设备技术参数:

序号

名         称

数           据

1

设备型号

RGY-40-3

2

工作尺寸

1500×2000×1600mm(L×W×H)

3

加热功率

 40kw

4

额定电源

三相 、380v 、50HZ

5

额度温度

300℃

6

使用温度

200℃

7

加热温区

2区

8

空炉升温时间

室温~300℃ ≤ 2.0 h

9

控温方式

采用PID智能程序控温

10

控温精度

±1℃

11

炉温均匀性

±5℃

12

热风循环风机

2台×0.375KW

 

4、结构简介:

4.1炉体结构与一般标准型箱式电炉相似,铝合金时效炉炉门采用侧开式双开门,铝合金时效炉外板采用拼板式,箱体内胆采用普板,其特有的镶嵌式结构加上保温采用多层保温材料的形式,实现了特殊的保温效果,并起到减小变形、防尘、美观的多重作用。

4.2电炉加热元件均为耐高温不锈钢电加热管,布置在炉侧和炉底上。加热元件采用北京首钢生产的耐高温不锈钢电加热管(材质OCr20Ni80),当加热元件损坏时应及时更换修补或整形。

4.3风道系统:包括烘道炉体、热风循环系统、废气排放系统等组成。通过合理的布局,使得烘道内形成合理的热风流向,又能有效地防止热空气外溢到车间,节约了能源的同时保护了环境。废气排放系统的设置使得炉内的废气能及时被排走。

4.4电控部分:采用数字节能控温技术、即无超调..PID智能程序控制,能够按产品的工艺曲线和装载量自动演算输出功率(输出功率0~....可任意设定、手动和自动可互相切换),合理使用输出功率、使用户减少生产成本、控温精度可达±1℃、炉温均匀性可达±5℃,操作采用按钮加灯光显示,实现对风机启动、加热器通断等动作的控制、安全可靠。

4.5本电炉设有1支Pt100铂电阻

4.6根据用户工艺需求,箱体内部分为7层,每层宽度方向放置2块隔板(承

重50kg,每层高度200mm)。

 

5、成套设备供应范围:

5.1加热炉体                      1台

5.2控制柜(包括全套电气元件)    1台

5.3控制柜                        2合1

5.4铂电阻Pt100                   2支

5.5隔板                          14块

5.5技术资料:

a.使用说明书                     1份

b.合格证                         1份

c.仪表使用说明书                 1份

6、铝合金时效炉的安装

本铝合金时效炉出厂是部件分别装箱,按铝合金时效炉的全套设备供应。

6.1铝合金时效炉在安装前应预先考虑铺设电线管路的位置。

6.2铝合金时效炉在安装前应检查所有的部件、配件是否完整。

6.3铝合金时效炉安装就位完毕应检查并调整下列各铝合金时效炉部件:

6.4检查各活动机构是否灵活可靠,有否锈蚀和“卡死”现象;

6.5检查并调整各限位开关是否处于正常工作状态;

6.6检查加热接线板,温度控制柜、热电偶与补偿导线等所有导线的接线端部分接触良好,并注意带电部分不应有裸露及短路现象。

7、铝合金时效炉的使用及维修

7.1铝合金时效炉操作人员必须了解铝合金时效炉及其辅助设备(包括控制仪表等)的构造及其工作特性,同时应了解电器线路的铺设情况。

7.2在铝合金时效炉内装卸工件时,严禁任意乱抛工件,避免冲击。

7.3装卸工件时必须切断加热器电源,以防发生故障。

8、保用期:设备在正常操作、正确使用情况下,保用期一年,..性优惠提供备品备件。

9、资料:供方提供设备、电器使用说明书。

10、设备的运输:汽车公路运输、由供方负责装运,运输费用由供方承担。

设备的交货地点:需方指定的地点,需方负责卸货。

11、安装、调试和培训:

11.1无偿培训需方操作人员和维修人员,直到其能熟练掌握该设备的运行程序,安全操作规程,日常维护和紧急情况的处理等等。

11.2为保证设备的质量,所用的元器件、零部件均为原生产厂的..零件。

12、交货期15天

13、其它:需方自备设备运转所需电力、水、气、淬火介质等辅助原料;控制柜与箱体间的连接线材;消防设施、试运转及预备品等辅助设施

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