1、设备用途:

  1400℃高温箱式电阻炉主要用于金属部件、非金属的淬火加热,也可用于其它金属件的热处理使用。

2、主要技术参数：

主要原材料规格及供货商：

3、设备组成：

1400℃高温箱式电阻炉主要由炉壳、炉衬、加热元件、测温元件、控制柜等组成。

4、结构简介:

4.1炉体：外壳由A3精密冷制钢板焊接而成，外形美观，结构合理。

4.2炉膛：炉膛材料采用伊索莱特晶体陶瓷纤维定制加工成型.保温层材料为轻质保温砖砌

筑和硅酸铝纤维组成复合炉衬，具有绝热性能好，能抗急热急冷,不考虑热应力影响、节能、

强度高、不变形等特点。

4.3电炉加热元件采用**硅碳棒加热，升温快，炉内温度可达到1300℃

4.4测温元件采用**S型铂铑热电偶测温。

4.5电控部分主要采用PID智能温控仪，该电器控制系统是集温度控制、电器控制-体化综合控制，该系统较集中能体现目前热处理技术的**性。主电路采用可控硅模块，控温仪表采用数字显示，测量精度0.3级，控制采用过移相触法，仪表可手动调节，平时PID..控制系统自动调节，温度控制实现PID参数自整定，空开、继电器、接触器选用**品牌产品，方便操作及维修。

5、成套设备供应范围与技术文件：

5.1加热炉                       1台

5.2电控柜                       1台

5.3操作说明书                   1本

5.4硅碳棒接线图                 1份

5.5仪表说明书                   1份

6、设备炉温均匀性检测：

按**标准制造、验收。

7、附件：

7.1设备使用的环境条件

  a环境温度在5～40℃范围内。

  b周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。

  c没有明显的震动和颠簸。

7.2产品制造、设备检验执行的标准

GB10067 4-2005  电热设备基本技术条件      间接电阻炉

8、安装、调试和培训：

8.1无偿培训需方操作人员和维修人员，直到其能熟练掌握该设备的运行程序，安全操作规程，日常维护和紧急情况的处理等等。

8.2为**设备的质量，所用的元器件、零部件均为原生产厂的..零件。

9、 设备的验收内容：

9.1设备的出厂检验项目应包括以下各项：

  a 一般检查

  b 安全检查

  c 标牌字迹耐久性试验

  d 保温砖、纤维毡质量的检查

  e 加热元件制造质量的检查

  f温度仪表的检验

  g 配套件的检查，包括型号、规格、出厂合格证件的检查

  h 供货范围，包括出厂技术文件完整性的检查

  l炉膛工作空间尺寸检查

9.2设备的现场终验收项目应包括：工作温度的测量

10、设备运输:

10.1设备的运输方式:公路运输。

10.2设备的交货地点:买方指定的地点。

10.3设备的运输费用:由供方支付。

11、质量**及技术服务：

11.1制造设备的基本材料全部选用**材料,配套件全部选用正规厂家的合格产品。

11.2承诺售后:设备验收后,质量**期为一年,卖方承诺售后服务及时有效。

11.3未尽事宜协商解决。