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热风循环台车炉

热风循环台车炉 1、本系列热风循环台车式电阻炉是国家标准节能型周期作业电炉,炉顶设置热风循环风机,主要用于高铬钢、模具钢及其…

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热风循环台车炉

1、本系列热风循环台车式电阻炉是国家标准节能型周期作业电炉,炉顶设置热风循环风机,主要用于高铬钢、模具钢及其它特殊钢的调质回火工序,也可用于高锰钢铸件、钢球、破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料的回火、时效以及其它各种机械零件热处理之用。

2、主要结构简介

该系列成套设备由炉壳(含车壳)、炉衬(含车衬及炉底板)、台车行走系统、炉门及其升降机构、发热元件、热风循环系统及电控系统等部分组成。

炉体结构为外框架结构,外壳结构由型钢(槽钢)和钢板拼装焊接而成。此结构具有牢固可靠、外形美观、长期高温使用不易变形等优点。为了方便炉温均匀性检测、在炉体后部设有检测孔,便于检测热电偶穿入炉膛安装,使用的时候将孔打开,平时工作时封闭,以免炉内温度散失影响炉温均匀性。

炉衬制作采用目前国际上最先进的结构---全纤维炉衬。炉体侧墙、顶部、炉门和后墙全部为纤维,炉体下部周围与台车结合处采用重质高铝耐火砖砌筑,可有效防止撞击。纤维在安装前预制成模块,并事先在模块内部安置耐热钢锚固件。安装时先在炉壁上有规律地焊装耐热钢螺栓,砌筑时只要将预制纤维模块用螺帽锁紧便成。预制模块的压缩量高达30%,且在砌筑时采用交错砌筑法,在安装完毕后散包时借模块的膨胀力,整个炉衬形成一个致密的整体,没有直通缝隙,炉衬绝热性能可提高20%。加热元件可布置在炉膛四周。炉顶部砌体也为全纤维结构,纤维模块砌筑方法与四周一样。由于模块为机械化流水线生产,所有纤维模块尺寸一致,那么在安装完毕后稍加整形,外形平整美观。

台车:台车主要是由台车钢结构、台车炉衬、台车行走机构等组成,台车钢结构是用型钢与钢板焊接成一定形状的框架。在框架内砌有由超轻质保温砖和高强度重质耐火砖结构的炉衬,炉衬上盖有ZG3Cr18Mn12Si2N炉底板。金属炉底板能隔离工件氧化皮对电热元件影响,还能承载物体的重量。台车与炉体之间的密封采用密宫式结构,密封性能好,且不影响台车的来回移动,避免了摩擦或撞击而产生的对炉体的破坏。台车的行走是在台车行走电机、蜗杆减速器、链轮、链条带动台车走轮在钢轨上滚动来完成的。台车上加热元件的电源是通过专用设备供给的,它由铜质台车插头、供电夹持插座等组成,插头、插座均通过绝缘板固定,并设有可靠的防护罩。

炉门结构:炉门装置由炉门、炉门提升结构和炉门压紧装置组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,内衬为耐火纤维模块,炉门具有保温性能好,重量轻等优点。炉门的提升装置采用电动装置,主要由导轨、支撑臂、减速器、链轮、传动轴和轴承付等部分组成,炉门升降通过减速器正反传动来带动炉门的升降。为保证运行安全,炉门升降减速器设置有制动装置。炉门下降到位后,在导轮及斜块的作用下,与炉口紧密结合,防止了炉内热量的外溢,降低了炉内的温度梯度,保证了炉温均匀性。

炉底板:台车上安装有耐压抗高温的铸钢炉底板,铸钢件材质为:ZG3Cr18Mn12Si2N耐热钢度厚为δ=35mm,常用温度≤1000℃,确保在使用过程中不变形、不氧化、不开裂,还可以防止工件上的氧化物落到台车上砖墙内的电热元件上。炉板正常使用寿命≥2年。为保证炉底电热元件正常使用,需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮,规定每周吹扫一次,吹扫时将炉底板移开,用压缩空气将电热元件槽内的氧化皮屑吹扫干净,特别注意清除夹在电热元件间的引起短路的导电杂物。

电炉加热元件采用北京首钢产耐高温电阻合金带绕制成波纹状(电阻带材质:OCr25A15)。采用一种新型的特种安装方式悬挂在炉膛两侧、炉门、后墙及台车搁丝砖上,并用高铝瓷挡圈固定。该电阻带挂置结构安装方便、牢固可靠、热效率高、使用寿命长。实践证明电阻带幅射系数为电阻丝的2倍以上,这样大大提高了发热元件的热效率。

循环系统:为了增强炉内对流传热,消除炉内四角上的热流盲区,达到多点测温时,炉内温差≤±5℃,在炉内两区顶部各安装一套热风循环系统,并且分区设置风道,前后区风道分别循环,炉内热空气被高压离心风机吸入后沿左右风道经加热带加热后再次流向工件,从而达到加热工件的目的,同时热空气在炉内被强烈搅拌,均匀充满炉膛内每个角落促进炉内温度均匀一致,风叶及风道材质为1Cr18Ni9Ti,厚度≥3.0mm。该产品风机轴材质为310S(可在1150℃内长期使用,不氧化并具有稳定的高温强度),轴承选用进口调心轴承,运行平稳、噪音小、故障率低。风叶材质与风机轴相同。

电器部分:由一次主加热回路、二次控制回路两部分组成。具体功能为:一次加热回路由自动空气开关,大功率交流接触器,快速熔断器,大功率固态继电器及热保护装置,电压表,电流表,指示灯,多股铜芯线及电流互感器等组成。自动空气开关、交流接触器选用名牌产品,型号分别为YDZB1L系列和CJ20系列,固态继电器为北京西曼顿成套组件,型号为H3340ZE。该系统具备过流、短路、漏电、过热保护等功能。并且在固态继电器被击穿的情况下,借助记录仪、中间继电器,仍然可以切断加热主回路电源,达到控制炉内温度的作用。当某区某相电热元件烧断或快速熔断器断开时,可通过相对应的电流表直观反应,便于迅速判断和排除故障;二次控制回路由数显温控仪表,记录仪表,中间继电器及热继电器等组成。温控仪选用日本岛电微电脑智能数显仪表,型号为“SR93”,该仪表具有PID参数自整定功能,可根据不同升温阶段调整输出功率,能按照工艺要求自动实现升温、保温、断电等功能。记录仪选用上海大华中园图温度记录仪,型号为“XWGJ-101” ,该仪表具备记录、超温报警、断偶报警等功能。当发生超温、断偶情况时,可通过一次回路的大功率接触器切断电炉的供给电源,保证了待处理工件和设备的安全。数显仪表可组装RS-485通讯接口(选配),便于今后系统升级,实现计算机群控集散管理。

选用电脑编程流水线制作的控制柜柜壳,柜壳内外静电喷塑,这样控制柜既统一又美观,控制柜尺寸:1800×650×450mm;控制柜的颜色初步定为:驼色。控制柜也可按需方要求制作。


序号

RT2-30-6

RT2-65-6

RT2-105-6

RT2-180-6

RT2-320-6

RT2-450-6

1

额定功率Kw

30

65

105

180

320

450

2

额定温度℃

600

600

600

600

600

600

3

额定电压V

380

380

380

380

380

380

4

相数

3

3

3

3

3

3

5

加热元件接法

Y

YY

YY

Y/Y

Y/Y

YY/YY

6

空炉升温时间h

≤2.0

≤2.0

≤2.0

≤2.0

≤2.0

≤2.0

7

空载损耗功率Kw

≤6

13

21

32

64

90

8

控温精度℃

±1

±1

±1

±1

±1

±1

9

炉温均匀性℃

±5

±5

±5

±5

±5

±5

10

最大装载量Kg

500

1000

2500

5000

12000

20000

11

炉膛尺寸mm

950*500*450

1100*550*450

1500*800*600

2100*1050*750

3000*1530*950

6000*1500*1200

12

重量Kg

2800

3500

5200

9500

17000

20000

联系电话:027-85883256      61815499 (0)13871230436




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