箱式炉中工件在加热时候的氧化、脱碳会造成表面贫碳，并由此产生淬火硬度不足、组织不合格等问题。这种缺陷在可控气氛多用炉和真空炉中可以采取适当控制方法，加以避免。但是，以上两种设备存在投入大和生产成本高的局限，而在大多数工厂，普通箱式炉更为普遍。因此，箱式炉内完成工件的表面无氧化、无脱碳加热，具有更普遍的意义。下面分析2种解决此问题的小技巧：
1、大型工件：石墨+机油膏剂法先
先将石墨粉置于干净的容器中，将机油分次倒入调成糊状，但不能过稀或加水。
零件涂膏之前须清洁干燥，膏剂用毛刷涂至工件表面，厚度0.5～1mm，便可加入炉中加热。
加热过程中，油受热燃烧，在表面形成土黄色的有一层碳核，保护工件表面不发生氧化和脱碳。而且，热处理后涂层很容易清理。
2、小型工件：埋入加热法
将小工件置于箱体中，填充干燥的生铁和木炭，一起加热。具体方法：
①*好用刨床加工下的生铁屑（不希望成粉末状），同时要清洁。
②生铁屑*好置于200～300℃的炉中加热去除水分和污物，使其烘烤干燥。
③在干燥的生铁屑中，加入5～10%的木炭碎块，填充至箱体内的工件之间。
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